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Alliage Ultimet™ : Le superalliage cobalt-chrome-nickel pour l’extrême résistance à la corrosion et à l’usure

Qu’est-ce que l’alliage Ultimet™ ?

L’alliage Ultimet™ est un superalliage haute performance à base de cobalt, chrome, nickel, molybdène et tungstène, conçu pour offrir une résistance exceptionnelle à la corrosion, à l’usure et à la chaleur dans les environnements industriels les plus exigeants. Développé par Haynes International, il est utilisé partout où la stabilité thermique, la durabilité et la fiabilité des matériaux sont cruciales : industrie chimique, pétrolière, gazière, aérospatiale, marine et applications de traitement thermique1.


Composition chimique typique de l’alliage Ultimet™

Élément

Teneur (%)

Nickel (Ni)

50–60

Chrome (Cr)

20–30

Molybdène (Mo)

5–10

Tungstène (W)

3–7

Cobalt (Co)

10–15

Carbone (C)

≤ 0,05

Manganèse (Mn)

1–2

Silicium (Si)

≤ 1

La composition exacte peut varier selon la nuance et le fabricant, mais la base cobalt-chrome-nickel-molybdène-tungstène reste caractéristique.


Propriétés principales de l’alliage Ultimet™

  • Densité : 8,5–8,8 g/cm³
  • Dureté (Rockwell B) : 95–100
  • Résistance à la traction : 900–1 000 MPa
  • Limite d’élasticité : 550–750 MPa
  • Température de service : jusqu’à 650–800 °C (résistance à l’oxydation jusqu’à 1 100 °C)
  • Conductivité thermique : ~15 W/m·K
  • Point de fusion : 1 350–1 400 °C
  • Excellente résistance à la corrosion : acides, bases, milieux marins, agents oxydants
  • Haute résistance à l’usure et à l’abrasion : idéale pour les composants soumis à des frottements constants
  • Stabilité thermique : conserve ses propriétés mécaniques après cycles thermiques répétés.

Applications typiques de l’alliage Ultimet™

  • Industrie pétrolière et gazière : vannes, robinets, pièces de forage, équipements de traitement
  • Industrie chimique : échangeurs de chaleur, tubes, équipements de traitement chimique
  • Aérospatiale : composants de moteurs d’avion, turbines à gaz, systèmes d’échappement
  • Applications marines : pièces de moteurs marins, systèmes d’échappement, équipements soumis à l’eau de mer
  • Applications électriques et thermiques : composants d’équipements électriques, systèmes thermiques industriels.

Avantages et inconvénients de l’alliage Ultimet™

Avantages :

  • Résistance exceptionnelle à la corrosion dans des environnements acides, basiques et marins
  • Haute résistance à l’usure et à l’abrasion
  • Stabilité mécanique et chimique à haute température
  • Excellente tenue à l’oxydation jusqu’à 1 100 °C
  • Bonne formabilité et soudabilité pour un superalliage à base de cobalt

Inconvénients :

  • Usinabilité difficile : nécessite des outils spécialisés en raison de la dureté élevée
  • Coût supérieur aux aciers inoxydables standards

Comparaison avec d’autres superalliages

Propriété

Ultimet™

Inconel® 625

Hastelloy® C-276

Monel® 400

Densité (g/cm³)

8,5–8,8

8,9

8,9

8,8

Température de service (°C)

650–800

Jusqu’à 980

Jusqu’à 1 040

Jusqu’à 540

Résistance à la corrosion

Excellente

Très bonne

Excellente

Bonne

Résistance à l’usure

Excellente

Bonne

Très bonne

Bonne

Applications principales

Chimie, pétrole, aérospatial

Chimie, pétrole

Chimie, pétrole

Marine, chimie


Notre entreprise est experte dans la collecte, le tri et la valorisation de l’alliage Ultimet™ et des superalliages cobalt-chrome-nickel-molybdène issus des secteurs chimique, pétrolier, aérospatial, marin et industriel.
Nous accompagnons fabricants, ateliers et industriels pour optimiser la gestion de leurs déchets métalliques, garantir la traçabilité des superalliages et favoriser l’économie circulaire.

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